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由于防爆電機的軸與被驅動的機械設備相連,作為傳遞動能的使者,防爆電機產(chǎn)品自始至終都是一個熱門的話題。以前的信息涵蓋軸尺寸類型、軸結構類型等。由凱力防爆電機廠家介紹一下防爆電機軸的材料。
對于微型防爆電機,Q235A圓鋼是比較常用的原材料,45碳圓鋼是中小型防爆電機和大型防爆電機比較常用的原材料。而高速,高扭矩防爆電機,軸的所選材料提出了特殊要求。常用調(diào)質(zhì)軸和鍛造軸。
簡單的說,調(diào)質(zhì)是指浸火和高溫回火的雙重熱處理工藝。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后,軸的性能和材質(zhì)將得到顯著改善,強度、塑性和韌性都有所提高,可以獲得 綜合機械性能。
鍛造是利用鍛壓機對金屬材料毛坯施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有特定力學性能、特定形狀和尺寸的鍛造產(chǎn)品的工藝過程。鍛造后,可減少金屬材料鑄造過程中的松動和孔洞缺陷。鍛制軸常用于大型防爆電機和高負載、惡劣工況下的防爆電機。維修更換不便。
45鋼是防爆電機軸類零件常用的材料之一、也是鍛造軸的常用材料。材料價格低廉,提高了調(diào)質(zhì)后的切削性能,提高了強度、韌性等整體機械性能。淬火后表面硬度達到45-52HRC。
40Cr合金結構鋼,這種材料適用于要求比較高的中小型防爆電機軸,也適用于中精度和高速軸的鍛造。這類材料經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有優(yōu)良的綜合力學性能。
38CrMoAIA氮化鋼,防爆電機精密機床主軸可選擇此材質(zhì)。這種鋼經(jīng)過淬火、回火和表面氮化后,達到了很高的表面硬度,而且還保持了軟芯和抗沖擊性。與滲碳淬火鋼相比,具有熱處理變形更小、硬度更高的特點。
軸鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,淬火、表面回火和感應淬火后,表面硬度達到50-58HRC,可以制造出具有耐磨性的防爆電機高精度軸。