防爆電機軸材料選擇

由于防爆電機的軸與被驅動的機械設備相連，作為傳遞動能的使者，防爆電機產品自始至終都是一個非常熱門的話題。以前的信息涵蓋軸尺寸類型、軸結構類型等。今天的主題是防爆電機軸的材料。

對于微型防爆電機，Q235A圓鋼是比較常用的原材料，45碳圓鋼是中小型防爆電機和大型防爆電機比較常用的原材料。而高速，高扭矩防爆電機，軸的所選材料提出了特殊要求。常用調質軸和鍛造軸。

簡單的說，調質是指浸火和高溫回火的雙重熱處理工藝。經過調質處理后，軸的性能和材質將得到顯著改善，強度、塑性和韌性都有所提高，可以獲得 綜合機械性能。

三相防爆電機 YBKL-100L-3-2

鍛造是利用鍛壓機對金屬材料毛坯施加壓力，使其產生塑性變形，從而獲得具有特定力學性能、特定形狀和尺寸的鍛造產品的工藝過程。鍛造后，可去除金屬材料鑄造過程中的松動和孔洞缺陷。鍛制軸常用于大型專用防爆電機和高負載、惡劣工況下的防爆電機。維修更換不便。

45鋼是軸類零件常用的材料之一、也是鍛造軸的常用材料。材料價格低廉，提高了調質后的切削性能，提高了強度、韌性等整體機械性能。淬火后表面硬度達到45-52HRC。

40Cr合金結構鋼，這種材料適用于要求比較高的中小型防爆電機軸，也適用于中精度和高速軸的鍛造。這類材料經調質后具有優(yōu)良的綜合力學性能。

38CrMoAIA氮化鋼，精密機床主軸可選擇此材質。這種鋼經過淬火、回火和表面氮化后，不僅達到了很高的表面硬度，而且還保持了軟芯和抗沖擊性。它非常好。與滲碳淬火鋼相比，具有熱處理變形更小、硬度更高的特點。

軸鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，淬火、表面回火和感應淬火后，表面硬度達到50-58HRC，可以制造出具有優(yōu)良抗疲勞性和耐磨性的高精度軸。